2. Подготавливают шихтовые материалы. Сюда входят: возврат собственного производства (брак, прессостаток, чушковый алюминий и тд.).
3. Подготавливают флюс следующего состава:
NaCl – 50%, NaF – 30%, KCl – 10%, Na3AlF6 – 10%.
Соли смешивают и просеивают через сито с ячейкой 1,0 – 1,5 мм. Добавляют в количестве 1 – 2% от массы жидкого сплава.
4. Подготавливают лигатуру. Которая состоит из
сплава АК 12 оч.(Сил 00) – 90%, Fe(трансформаторная сталь) – 10%.
Чушки плавят и перегревают до t 900 – 9500С. После вводят небольшими порциями пластины трансформаторной стали.
Особенности приготовления алюминиевых сплавов.
Газонасыщенность сплава значительно увеличивается с повышением температуры и длительности нахождения его в расплавленном состоянии.
Повышенное газосодержание способно образовывать в отливках крупных раковин. Например, сплав Ал4, нагретый до 8000С, содержит в 2 раза больше водорода, чем сплав нагретый до 6800С.
Плавку и разливку алюминиевого сплава следует производить в минимальное время при строгом соблюдении режима,не допуская лишних переливов.
В раздаточных печах металл должен находиться не более 1 – 2 часов.
2. Типовой технологический процесс для литья алюминиевых сплавов под давлением
Сплавы марок АК7ч, АК12.
Сплав АК7ч применяется: для изготовления чушек и различных фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением); отливок деталей металлургического машиностроения (деталей приборов, корпусов помп, карбюраторов, работающих при температурах не выше +200 °С; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней.
Примечание
Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg. Сплав отличается высокой герметичностью. Сплав является заменителем сплавов марок АЛ2 и АЛ7.
Достоинства: Хорошие коррозионная стойкость, механические свойства и литейные технологические свойства. Удовлетворительная обрабатываемость резанием.
Недостатки: По механической прочности уступает сплаву марки АЛ4.
Плавка сплавов (подготовительная) ГТО 679.01311.00011
Печь плавильная ПК-40;раздаточная печь МА 52-005;
Кран-балка Q-2тн; Строп-клещи Q-1тн(для тиглей);
Строп 2СК-1/1100-15000 ГОСТ 25573-82
Особые требования:
1. Использовать металл в раздаточной печи после рафинирования - модифицирования в течение 1.5-2 часов;
по истечении этого времени провести повторное рафинирование - модифицирование.
2. Перед обработкой флюсом сплав необходимо перегреть на 20 - 30°С Потенциометр КСП 3-П
3. Для деталей автомобильной тематики допускается использовать переплав до 80 % при сохранении механических свойств сплава.
Машина литейная CLPO 250/36;
Кран-балка Q-2тн;
Раздаточная печь МА-52-005; Рентгеновская установка РУП 200-05;ЭРГА-03;
Строп-2СК-1/100-15000; Строп - 2СК - 2/1400-16000 ГОСТ 25573-82;
Строп - клещи Q-1тн.
