Работа электропогрузчика прекращается при:
- неисправности тормоза;
- неисправности звукового сигнала;
- изношенности ходовых колес;
- отсутствии ключ-марки;
Снятие и установка деталей и узлов весом более 50 кг. Должна производиться механизированным способом;
Для освещения внутри барабанов, фриттоварочных печей, мельниц, бассейнов, бункеров должны использоваться переносные электрические светильники напряжением не более 12 Вт;
Все рабочие и служащие, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, совершаемых в неблагоприятных температурных условиях или связанных с загрязнением, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты;
Все рабочие, обслуживающие оборудование для производства изделий строительной керамики должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры;
не позже, чем через 2 недели после первичного инструктажа все рабочие должны быть обучены безопасным методам и приемам работ по программам, утвержденным администрацией завода. После окончания обучения, а в дальнейшем ежегодно должна проводиться индивидуальная проверка знания рабочими безопасных методов и приемов работ комиссиями, состав которых утверждается администрацией завода;
Операторы БРС, обжигальщики изделий, слесари по обслуживанию газового оборудования, кроме того, должны проходить обучение в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве», а крановщики электрического грейферного крана в соответствии с требованиями «Правил устройства и эксплуатации грузоподъемных кранов»;
Контроль за содержанием предельно допустимых значений вредных веществ в воздухе рабочей зоны, уровня шума, освещенности и температуры на рабочих местах осуществляется заводской лабораторией охраны окружающей среды;
Контроль над обеспечением работающих средствами индивидуальной защиты и их использованием осуществляется профкомом и отделом техники безопасности завода.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе технологической практике на ЗАО «Плиточный завод» я ознакомился с технологией производства плиток керамических глазурованных для внутренней облицовки стен, изучил оборудование данного производства. В результате можно заметить, что на данном производстве очень много несовершенных технологических процессов, большая доля ручного труда, а некоторые операции, как, например, подача сырья на конвейеры, взвешивание и дозировка материалов или загрузка их в шаровые мельницы, основаны полностью на ручном труде.
Так же это производство относится к экологически грязным в связи с выделяющимися водяными парами, теплом, большим уровнем шума, мелкодисперсной пылью. Это делает производство вредным для человека, работающего на заводе.
Положительной стороной процесса является отсутствие слива сточных вод в открытые водоемы, повторное использование воды в технологических процессах, использование бракованных изделий в производстве в качестве интенсификаторов спеканий.
Необходимо задуматься об автоматизации и механизации некоторых процессов, особенно вредных для человека, и об улучшении условий работы в цехах предприятия. Для этого, в первую очередь, необходимо совершенствовать вентиляционные устройства для очистки воздуха от пыли.
ЛИТЕРАТУРА
«Технологический регламент производства плиток керамических глазурованных для внутренней облицовки стен», 1997г.;
А.И. Августиник, «Керамика», М: «Стройиздат», 1995г.;
Н.И. Мороз, «Керамическая промышленность», К: «Будівельник», 1995г.
