контроль протоков и давлений воды на охлаждение;
управление клапанами газа и кислорода.
Контроллер дозирования сыпучих материалов выполняет:
дозирование и подачу сыпучих материалов по заранее определенной программе;
управление механизмами тракта подачи материалов (, дозаторами , питателями );
диагностику приводов механизмов.
Верхний уровень выполнен на базе программного обеспечения RSView32 на двух промышленных и одной офисной РС и предназначен для отображения технологических параметров, задание режимов работы и управления механизмами печи. Рабочая станция №3 предназначена для диагностики системы управления и ведения отчета плавки.
Описание локальной структуры управления АСУ ТП "Механизмы печи"
Назначение системы и ее структура
Система предназначена для управления механизмами и контроля технологических параметров печи. Условно система разбита на два участка:
1. Управление механизмами
2. Система КИП.
Система КИП состоит из дискретных и аналоговых сигналов. Основная часть аналоговых сигналов КИП заводится на контроллер через удаленные входы по сети Remote I/O. В данном контроллере в качестве удаленных входов используются модули FLEX серии 1794, размещенные в отдельном шкафу КИП . Так же с контроллера вынесены на модули FLEX сигналы с пульта ПУМ1 и ПУМ 2. Обмен с удаленными модулями и приводом фурмы 1336 осуществляется по сети Remote I/O.
Обмен данными с контроллерами и рабочими станциями осуществляется по сети DH+.
Функции системы
Контроллер данной локальной АСУ ТП выполняет следующие функции управления и контроля:
управление наклоном печи выдачей аналогового сигнала задания скорости;
управление подъемом / опусканием свода;
управление поворотом свода;
сигнализация положения механизмов и электродов;
управление клапанами расхода газа и кислорода;
контроль температуры днища, кожуха, свода, охлаждающей воды. Для контроля температуры используются модули термосопротивлений 1794-IR8, термопарные модули 1746-NT4;
контроль давлений, расходов газа и кислорода (1794-IE8);
формирование аварийной и предупредительной сигнализации при выходе аналоговых сигналов за установленные пороги;
измерение температуры жидкой стали (характеристики замера и хранение 100 графиков последних замеров с атрибутами времени , даты и вычисленного значения температуры).
Описание локальной структуры управления АСУ ТП "Сыпучие"
Назначение системы и ее структура
Система предназначена для управления механизмами сыпучих и набора
необходимых материалов. Условно система разбита на два участка:
Управление механизмами сыпучих
Система измерения веса.
Система измерения веса состоит из аналоговых сигналов. Аналоговые сигналы измерения веса заводится на контроллер через преобразователи с тензодатчиков. Обмен приводами конвейеров SMC Dialog+ осуществляется по сети Remote I/O.
Обмен данными с контроллерами и рабочими станциями осуществляется по сети DH+.
