Отчет о прохождении преддипломной практики в электросталеплавильном цехе №2 ООО Сталь КМК 

Объём: 43 стр.
ООО «Сталь КМК»
Скачать этот отчёт

При остановках машин или продолжительной разливке со скоростью менее или равной 0.3 м/мин. толщину слоя защитной засыпки кратковременно увеличивают. После этого проверяется отсутствие под защитным покровом плавающей металлической корочки, которую удаляют при её наличии.

Запрещается перемешивать слой защитной смеси с поверхностным слоем жидкого металла, также не допускается бурление металла в кристаллизаторе и его оголение.

При окончании разливки плавки закрывается шиберное устройство сталеразливочного ковша. Поворотом подъемно-поворотного стенда ковш переедается в раздаточный пролет для кантовки шлака и дальнейшей обработки. Скорость разливки плавно снижается до 0.3-0.4 м/мин. и заканчивается разливка из промковша.

Раскрой непрерывного слитка производится в соответствии с заказами в зависимости от того, на каком стане будет проходить дальнейшая обработка заготовки. Длины заготовок установлены следующие: 1820 мм; 1900мм; 1950 мм. Для увеличения ресурса работы ножниц, длина порезки слитка может быть увеличена вдвое с последующей порезкой таких слитков кислородом.

Порезанные на МНЛЗ заготовки маркируются и передаются в термообрубное отделение. В термообрубном отделении заготовки охлаждаются до температуры окружающей среды; производится отбраковка заготовок. В случае поступления заготовок нестандартной длины производится их резка на заготовки требуемой длины.

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Описание структуры управления

Система управления предназначена для управления механизмами печи и контроля технологических параметров при производстве стали. Система представляет собой двухуровневую систему (рис. 2).

Нижний уровень – состоит из трех контроллеров SLC5/04 и регулятора тока электродов фирмы VOEST-ALPINE Австрия. Связь между контроллером SLC и регулятором осуществляется с использованием дискретных входов / и СОМ порта RS232. Связь между контроллерами и рабочими станциями осуществляется по сети DН +. Система делится условно на три участка:

Система управления КРУ 35кВ (комплектное распределительное устройство) и НАС (насосно-аккумуляторная станция).

Система управления механизмами и контроль теплового состояния печи.

Система дозирования сыпучих материалов.

Второй уровень состоит из двух рабочих станций оператора.

Основные функции контроллера КРУ и НАС:

управление насосами и клапанами силовой гидравлики;

контроль насосов управления;

контроль и управление высоковольтными выключателями;

контроль электрических параметров трансформатора по первичной стороне;

контроль параметров системы регулирования VAMELT++;

диагностика работы механизмов.

Контроллер управления механизмами печи решает следующие задачи :

управление механизмами печи (свода, наклон печи, поворот свода, закрытие дверцы);

контроль температуры днища, свода, кожуха печи;

замер температуры жидкой стали;

контроль давлений и расходов газа и кислорода на продувку;

Скачать полную версию
Статьи по теме
Отчет по практике по истории
Популярное
Отчет по практике по истории

Такая профессия, как учитель истории всегда была интересной, востребованной и романтичной. Но для каждого будущего преподавателя-историка важной частью профессиональной подготовки будет являться его практика...

Зачем нужна практика?
Популярное
Зачем нужна практика?

Несколько долгих лет (пять, а иногда и шесть) студент посещает занятия в университете. Он изучает различные теоретические науки и дисциплины, которые в будущем послужат основой для его работы. Но теория без практики не дает никаких результатов...

Отчет по практике по аудиту
Популярное
Отчет по практике по аудиту

Отчет по практике по аудиту необходимо писать всем студентам, проходящим практику в данной области. На самом деле написать такую работу не так-то просто, как это может показаться вначале. Все дело в том, что такому отчету предъявляется большое количество требований...