Угол наклона главной режущей кромки λ – это угол между основной плоскостью, проведенной через вершину резца, и режущей кромкой. Он измеряется в плоскости резания и служит для предохранения вершины резца А от выкрашивания, особенно при ударной нагрузке, а также для изменения направления сходящей стружки. Наличие угла λ усложняет заточку резцов, поэтому практические значения этого угла невелики и находятся в пределах λ = +5…–5°.
Углы в плане φ и φ 1 (главный и вспомогательный) – это углы между направлением продольной подачи Sпр и, соответственно, проекциями главной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость. Главный угол в плане φ определяет соотношение между толщиной и шириной срезаемого слоя. При уменьшении угла φ стружка становится тоньше, улучшаются условия теплоотвода и тем самым повышается стойкость резца, но при этом возрастает радиальная составляющая силы резания.
Вспомогательный задний угол α1, измеряемый в сечении N1 – N1, перпендикулярном к вспомогательной режущей кромке, принимается примерно равным α; α1 образует зазор между вспомогательной задней поверхностью и обработанной поверхностью заготовки.
Вспомогательный передний угол γ1 определяется заточкой передней поверхности и на чертеже обычно не указывается.
С целью повышения прочности режущей части резца предусматривается также радиус скругления его вершины в плане: r = 0,1...3,0 мм. При этом большее значение радиуса применяется при обработке жестких заготовок, так как с увеличением этого радиуса возрастает радиальная составляющая силы резания.
ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2А135
Общая характеристика станка
Назначение станка. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в различных деталях, а также для торцевания и нарезания резьб машинными метчиками в условиях индивидуального и серийного производства. На станке модели 2А135 обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса.
Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр сверления в мм………..………………….35
Расстояние от оси шпинделя до лицевой стороны станины в мм………………………………………………………………………….…..300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола в мм...750
Наибольший ход шпинделя в мм……………………………….225
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной бабки в мм……………………………………………………………………………………….200
Размеры рабочей поверхности стола в мм:
длина……………………………………….…………………….……500
ширина……………………………………………………….………..450
Наибольшее вертикальное перемещение стола в мм…………..325
Число скоростей вращения шпинделя………………….…………9
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту…….……..68—1100
Количество величин подач ………………….……………….11
Пределы величин подачи в мм/об…………………….…..0,115—1,6
Мощность главного электродвигателя в кВт……….…………4,5
Основные узлы станка (рис. 6). А — стол; Б — шпиндельная бабка с коробкой подач и подъемным механизмом; В — коробка скоростей; Г — станина (колонна); Д — основание станины.
