Отчет по первой технологической практике
на Опытном заводе «Луч».
СОДЕРЖАНИЕ:
Отзыв администрации о произведенной работе…………………………………..2
Литейный цех…………………………………………………………………………….3
Сварочный цех…………………………………………………………………………..4
Кузнечно-штамповочный и прессовый цеха…………………………………………….….4
Технологический процесс изготовления распыляемой мишени из хрома…….5
Чертеж распыляемой мишени из хрома……………………………………………24
Эскизы двух приспособлений………………………………………………….…25, 26
Эскизы двух режущих инструментов……………………………………………27, 28
Эскиз одного измерительного инструмента (штангенциркуля)…………………29
С 6 июля по 1 августа студент третьего курса МГТУ им. Баумана Xxxxxxx Xxxxxxx Xxxxxxxx проходил первую технологическую практику на Опытном заводе «Луч». Во время практике был ознакомлен со следующими методами получения и обработки заготовок:
Технологические методы получения заготовок
технология литейного производства
литье в кокиль
технология получения заготовок давлением
холодная штампование
горячая объемная штампование
прокатка
волочение
технология производства заготовок сваркой
полуавтоматическая аргоно-дуговая сварка
ручная дуговая сварка
электронно-лучевая сварка
Обработка заготовок деталей машин
Обработка заготовок на токарном станке
Обработка заготовок на сверлильных станках
Обработка заготовок на шлифовальных станках
Практика включала в себя работу на рабочем месте в качестве нагревальщика в кузнечно-штамповочном цехе.
Руководитель практики
от Опытного завода «Луч» ____________________(____________________).
Литейный цех.
Литейное производство на Опытном заводе «Луч» применяется для выплавки деталей (автомобильные диски) из алюминиевых сплавов и лигатур (типа АЛ4, АЛ5 и АЛ9) в металлические формы (кокили). Основные элементы кокиля – полуформы, поддоны, стержни и т.д. - обычно изготавливают из серого и высокопрочного чугунов и стали литьем, механической обработкой и т.д. Отливки простой конфигурации изготавливают в неразъемных кокилях (вытряхных), более сложные изготавливают в кокилях с вертикальным, горизонтальными и комбинированным разъемами. Производственный процесс начинается с подготовки и навеска шихты, затем идет подготовка плавильной печи к плавке и загрузка шихты. Одновременно идут процессы: приготовление и сушка флюсов ( в качестве флюса для рафинирования применяетсы NaCl-NaF-KCl , для модифицирования – KBF4-KCl) ,и приготовление и обработка сплавов. После чего идет подготовка кокиля к работе ,а затем заливка металла в кокиль и получение отливок. Формирование отливки происходит при интенсивном отводе теплоты от расплавленного металла, от затвердевающей и охлаждающейся отливки к массивному металлическому кокилю. Извлеченную отливку осматривает на предмет обнаружения видимых дефектов. Отливки считаются годными , если на их поверхности отсутствуют трещины, непроливы, открытая пористость, засоры, посторонние включения и рыхлая поверхностная структура материала (белесая поверхность). Не допускается изменения геометрии отливок вследствие извлечения слишком «горячих» отливок из кокиля или механического воздействия (ударов по отливкам, падение отливок). Годные отливки охлаждают в стопках по 3-5 штук. Затем отливки транспортируются в цех для механической обработки. Бракованные отливки ставят отдельно и используют в качестве шихтового компонента в соответствии с шихтовым листом.
Отчет по вашим требованиям на тему "Отчет о первой технологической практике на Опытном заводе Луч " можно заказать в компании "Дипломтайм".
